Materiales compuestos magnéticos blandos

El acoplamiento magnético, también llamado acoplamiento magnético permanente, es un tipo de método de transmisión que conecta el motor y otro dispositivo mediante una fuerza magnética permanente. Funciona principalmente en las bombas de accionamiento magnético, que transportan soluciones corrosivas, volátiles, inflamables, explosivas y tóxicas sin fugas. El acoplamiento magnético permanente consta de acoplamiento externo, acoplamiento interno y cubierta de contención (manguito espaciador). La aparición del acoplamiento magnético permanente abordó a fondo los problemas de fugas que existían en el sellado dinámico de ciertos dispositivos mecánicos.

El acoplamiento magnético permanente funciona utilizando la energía generada por imanes permanentes. No se necesita fuente de alimentación externa. Estos son imanes permanentes, no electroimanes. Los imanes se instalan alternando entre polos en una posición de lado a lado y opuesta como se ve en el diagrama.

Selección de materiales:

Imán: se basa en los requisitos de temperatura de trabajo y resistencia a la corrosión.

NdFeB: temperaturas de hasta 150 grados. Se requiere protección contra la corrosión.

Cerámica: temperaturas de hasta 250 grados. No se requiere protección contra la corrosión.

SmCo: temperaturas de hasta 350 grados. Protección contra la corrosión opcional.

Carcasa: acero al carbono normal, acero inoxidable (304, 316, 416, etc.), superaleaciones de níquel (Inconel, Hastelloy, Monel, etc.)

Manguito espaciador: acero inoxidable, superaleaciones de níquel (Inconel, Hastelloy, Monel, etc.), plásticos (Nylon, Teflón, etc.), Cerámica.

1. Logre una transferencia de energía sin fugas al transformar el sello dinámico tradicional en un sello estático.
2. Realice un funcionamiento estable del dispositivo sin contacto, ya que se puede evitar la transmisión de vibraciones.
3. Se puede aplicar en muchos entornos de trabajo duros: inflamables, explosivos, corrosivos, húmedos, con alto contenido de polvo, alta temperatura, baja temperatura, etc.
4. Ahorro de energía: se mejora la eficiencia mientras se ajusta la velocidad de carga.
5. El requisito de par es flexible: oscila entre 100 mNm. a 1000N.m, que se puede personalizar.

Necesitamos tu ayuda para diseñar el acoplamiento magnético permanente.

1. ¿Cuánto torque (fuerza) le gustaría transmitir?
2. ¿Cuál es la velocidad de trabajo? (velocidad o RPM)
3. ¿Cuál es el rango de temperatura de funcionamiento?
4. ¿Se requiere la cubierta de contención? ¿Qué diferencial de presión le gustaría que acomodara el diseño?
5. Referencia de dimensiones

Acoplamiento externo

1). Tamaño del eje

2). Tipo de montaje

• Tornillo de fijación y llave
• Compresión (extremo del eje roscado)
• Taper Lock (no disponible en todos los tamaños)

3). máx. sobredosis

4). máx. Longitud

Acoplamiento interno

1). Tamaño del eje

2). Tipo de montaje

• Tornillo de fijación y llave
• Compresión (extremo del eje roscado)
• Taper Lock (no disponible en todos los tamaños)

3). máx. Longitud

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